|
점검부위 |
점 검 항 목 |
점 검 결 과 |
조치 결과 |
|
골 재
저 장
설 비 |
1. 1일 최대출하량 이상의 골재를 저장할 수 있으며, 규격별로 저장용량이 표시되어 있는가? |
|
|
|
2. 적당한 배수시설이 설치되어 있는 등 저장시설 바닥의 배수는 용이한가? |
|
|
|
3. 바닥은 토사가 골재에 혼입되지 않도록 콘크리트 등 강성 바닥으로 되어 있는가? |
|
|
|
4. 규격별 골재의 혼입을 방지하기 위한 칸막이가 설치되어 있는가? |
|
|
|
5. 우수, 빙설, 직사광선에 보호될 수 있는 시설이 설치되어 있는가? |
|
|
|
6. 함수율 관리를 위한 살수장치가 설치되어 있는가?(하절기) |
|
|
|
옥외시험 및 검사 |
1. 레미콘의 슬럼프, 공기량, 염화물이온량(cl-) 등 품질시험을 실시한 결과는 적정한가? |
|
|
|
2. 운반차의 드럼내 잔수를 폐레미콘 재생설비에서 제거후 레미콘을 적재하고 있는가? |
|
|
|
시멘트
저 장
설 비 |
1. 사일로는 방습을 위한 보호시설이 되어 있는가? |
|
|
|
2. 종류별·제조사별로 보관하고 식별표시는 되어 있는가? |
|
|
|
3. 투입구는 풍화방지를 위한 장치가 되어 있는가? |
|
|
|
혼 화
재 료
저 장
설 비 |
1. 혼화제는 직사광선, 동해 또는 우수의 침입에 의해 변질되지 않도록 저장되어 있는가? |
|
|
|
2. 종류별·제조사별로 보관하고 식별표시는 하고 있는가? |
|
|
|
3. 혼화제는 희석시 침전되지 않도록 교반기를 설치하고 가동되는가? |
|
|
|
4. 혼화재 사일로는 방습을 위한 보호시설이 되어 있는가? |
|
|
|
운반장치 |
1. 골재 저장장치 하부 개폐장치가 닫힌 상태에서 belt conveyer 부분으로 우수 등이 침투되어 누수되는 곳은 없는가?(포화상태의 골재 투입여부 확인) |
|
|
|
2. 잔골재․굵은골재 운반용 belt conveyer 등 시설이 파손되어 운반중 재료손실이 발생할 부분은 없는가? |
|
|
|
3. 옥외에 설치된 운반장치는 우수로부터 보호되어 있는가? |
|
|
|
회수수 처리시설 및 폐레미콘 처리시설 |
1. 회수수를 집수하기 위한 시설주변에 이물질 등이 투입될 가능성은 없는가? |
|
|
|
2. 회수수 설비 내 불순물은 없으며, 교반기는 정상적으로 작동하고 있는가? |
|
|
|
3. 폐레미콘 처리시설이 설치되어 있고 적정하게 가동하여 사용하고 있는가? |
|
|
|
믹서 등 기계장치 |
1. 교반날개 끝부분과 믹서내벽과의 간격이 20㎜ 이하인가? |
|
|
|
2. 믹서 및 호퍼에서 재료의 누출은 없는가? |
|
|
|
3. 점검구는 개폐가 용이한가? |
|
|
|
4. 시멘트, 물, 골재, 혼화재료 계량장치는 교정필증이 부착되어 있는가? |
|
|
|
5. 기계실내 누유, 누수 등이 발생하여 믹서내로 투입되는 곳은 없는가? |
|
|
|
운전실 |
1. 입력한 배합대로 생산하고 일일 현장배합표와 일치하는가?(자동계량기록지 출력물과 현장배합표를 상호 비교) |
|
|
|
2. 골재의 표면수율(일 2회 이상 또는 150㎥마다), 골재입도(일 1회 이상)를 측정하여 일일 현장배합으로 보정하고 있는가? |
|
|
|
3. 원자재의 밀도변화, 골재의 조립율 변동 등 변화에 따라 시방배합을 보정하고 있는가? |
|
|
|
4. 생산개시전 모르타르로 믹서를 가동시킨 기록을 유지하고 있는가? |
|
|
|
5. 계량조에는 믹서로 배출 후 영점 관리가 되고 있는가? |
|
|
|
6. 계량기 교정검사에 따른 보정값을 반영하고 있는가? |
|
|
|
7. 각 재료별 계량오차의 허용범위 내에서 계량되고 작동상태는 정상적인가? |
|
|
|
8. 정하중검사(년 2회 이상), 동하중검사(일 1회 이상)를 실시하고 있는가? |
|
|
|
시험실 |
1. 시험기구의 교정관리는 규정대로 실시하고 있는가? |
|
|
|
2. 각종 시험기구의 설치 및 작동상태는 정상적인가?(마모시험기 철구무게, 체가름시험기 고정상태, 양생수조 온도 등) |
|
|
|
3. 공장품질관리자는 자체시험항목에 대한 ks규정에 의한 시험방법을 숙지하고 있는가? |
|
|
|
품질관리 기록 등 |
1. 레미콘 생산시 공장의 품질관리 직원이 상주하여 품질관리업무를 수행하고 있는가? |
|
|
|
2. 상시 레미콘의 압축강도, 슬럼프, 공기량, 염화물이온량(cl-) 등 품질시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
3. 골재 시험항목에 대하여 정기적으로 자체시험 또는 품질검사전문기관에 의한 시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가?(필요시 기록내용 확인을 위한 시험병행)
※ 밀도, 흡수율, 입도, 조립률, 0.08mm체 통과량, 입자모양판정 실적율, 염분함유량(nacl), 마모감량은 월 1회 이상 또는 골재원 변경시마다, 안정성과 알칼리골재반응 시험은 년 1회 이상 또는 골재원 변경시 마다 실시 |
|
|
|
4. 원자재는 승인된 자재를 사용하고 있는가? |
|
|
|
5. 해당공사 시방규정에 적합한 골재를 계속 사용 할 수 있는가? |
|
|
|
6. 시멘트의 검사항목에 대하여 제조사의 시험성적서를 관리하고, 월 1회(ks제품은 2월 1회) 이상 자체시험 또는 건설기술관리법상 품질검사전문기관에 의한 시험(분말도)을 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
7. 혼화재(플라이애시, 고로슬래그)에 대해 제조사 시험성적서가 관리되고 있으며, 월 1회(ks제품은 2월 1회) 이상 자체시험 또는 건기법상 품질검사전문기관에 의한 시험(강열감량, 분말도)을 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
8. 혼화재(플라이애쉬, 고로슬래그, 팽창재, 실리카퓸 등) 사용시 공급원 승인권자와 혼화재 품질 등에 관하여 협의후 사용하는가?(계약서, 납품서 등의 비치 및 기록 확인, 혼화재 품질시험 기록 확인) |
|
|
|
9. 혼화재료의 반입시기를 기록하고 유지하고 있는가? |
|
|
|
10. 혼화제 저장설비에 대해 주기적으로 청소를 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
11. 믹서의 혼합시간 결정시험은 제대로 하고 있는가? |
|
|
|
12. 11번에서 결정된 근거대로 믹서의 혼합시간을 규정대로 지키고 있는가?(생산기록지 확인) |
|
|
|
13. 사용수(년 1회 이상)와 회수수(월 1회 이상)의 수질검사를 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
14. 회수수 설비에 대한 점검을 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
15. 혼합골재를 사용하는 경우 혼합하는 골재의 종류, 혼합비율, 혼합방법을 명시하고 정기적으로(월 1회 이상) 품질시험을 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
16. 운반차(트럭 애지테이터)에 대한 성능시험을 주기적으로 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
17. 운반차(트럭 애지테이터)의 운전요원에 대해 주기적으로 교육훈련을 실시하고 기록은 유지하고 있는가? |
|
|
|
18. 원자재 및 제품 품질시험 등은 원시데이터(raw data : 최종시험 결과가 도출되기까지의 중간과정을 기록한 기록지)가 관리되고 있는가? |
|
|
|
기타 |
기타 품질관리에 영향을 미치는 사항 |
|
|
|
종합의견 |
|
|
|
참고파일-개정전문(09-12-29).hwp
바로보기